快速降温真空预冷机哪家好

 越来越多的真空预冷机技术和其他技术相结合的保鲜方法，如花卉果蔬的真空预冷与气调包装相结合的保险贮藏，试验表明配合气调包装可进一步延长保质期。 但就真空预冷技术的研究而言，还存在些许问题，例如多数研究都倾向于应用，忽视了对真空冷却机理的基础研究。对于温度和压力准确控制、湿度和物品重量变化规律、复压的准确时间等研究不够准确和完善。只有待上述问题得到充分研究后，再结合仿真的模拟实验，才能进一步优化运行管理，设计出符合冷却物品的真空预冷设备。

1. 冷却时间短、速度快。绝大部分高温熟食品从1OO℃冷却到常温仅需5～1 0分钟，冷却到O℃以下需2 5～28分钟左右，具有极高的生产效率。

2. 冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于槽内真空度，而槽内真空度(压力值)处处相等，所以食品温度非常均匀;真空槽内食品的各部分温度，在真空冷却过程中一直保持均匀下降状态。

3. 冷却过程无菌化，避免了环境对食品的二次污染。在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染;真空冷却完成后对槽体复压进气，其空气是经过净化过滤的气体，不含空气中尘埃悬浮物，完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。

4.真空急速冷却机 按生产实际需要可以灵活调整冷却温度。在实际生产中，可根据不同产品及需要，方便地通过调节真空度，得到熟食品冷却所需的温度。

5.提高熟食品质量。由于冷却时间短，可有效地避免食品物料在高温下产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应;同时也有效地避免了高温食品物料在30℃～65℃所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件;这样，大量的熟食品就避免添加防腐剂，从而使得熟食品成为真正的“绿色食品”。

6.真空快速冷却机提高熟食制品的品味。基于真空浸渍的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口(风)味。

7.卫生冷却机设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物，故可以直接装置在熟食品生产现场，安全卫生。

8.操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空箱门，按电脑触摸屏便可自动完成整个冷却过程。

9.卫生级预冷机能耗省，运行费用低。

10.真空预冷机价格便宜，其造价仅约为进口设备的1/3—1/2左右。

  熟食无菌真空预冷机厂家环速生产的真空冷却机(真空预冷机,真空快速遇冷设备)适用于熟食品快速预冷设备,作为熟食预冷技术应用示范单位,在真空预冷技术领域取得多项专利

  熟食无菌真空预冷机厂家环速生产的真空快速预冷机的诞生和使用，对食品温度进行管理和控制，避开细菌滋生盛期，确保食品安全，符合食品安全法标准，是食品加工企业解决食品降温控制细菌超标的秘钥，熟食无菌真空预冷机厂家环速生产的真空冷却机能真正为您解决食品冷却过程中细菌超标问题.近几年因食品中细菌超标，食品添加剂超标等原因，造成的食品事故逐年增加，此类问题一直困扰着食品加工企业者，如何才能使食品达到安全标准，让国民吃的放心，活的健康，首先要确保食品安全性。食品中，细菌是影响食品安全的首要因素。但要做到食品中有效地无菌，只能是认为想象状态，但利用相关措施对有害微生物进行控制是势在可行的。

  熟食无菌真空预冷机厂家生产的真空快速冷却机工作原理将蒸煮后高温熟食品放入冷却箱内，关门密封，由真空泵排气，随着冷却箱内的压力不断下降，食品组织内外水的沸点也随之降低，而水份因不断吸热而汽化，从而使食品达到了直接冷却(快速降温)的目的。快速冷却机根据食品种类和食品初温的不同，冷却时在10~15分钟之间，冷却箱最终压力一般不低于0.097Mpa，最终产品温度略高于常温1~2℃(取决于真空泵用水的水温，水在4℃时粘度较大，如果供给真空泵水的水温确保是4℃时，则被冷食品的最终温度为4℃。

  熟食无菌真空预冷机厂家生产的预冷机应用范围：1:食品运输10~15℃的冷冻链设备可根据客户需求调整降温温度，从常温到0℃，满足各阶段物流冷链的温度要求。2:冷冻产品的预冷对需要冷冻保存或运输的产品，本设备可以在很短的时间内完成预冷，大大缩短冷库冷冻所需的时间与能源。3:生产流程中的快速冷却在冷冻食品生产流程中，真空快速冷却机可对蒸煮后的制成品进行快速降温，直接进入下一生产流程。